三相異步電動機與普通電機的區別
三相異步電動機與普通電機的區別
以前的普通三相異步電動機在易燃易爆的條件下：由于普通電機長時間的工作，導致外部發熱，容易引發爆炸。而防爆電機因為外部有堅硬的外殼，有很好的隔熱功能，隔絕的熱氣的外散，避免了爆炸的發生。相對于普通電機，三相異步電動機提高了鐵心的質量，更加耐壓，材料更加優質，絕緣更加合理。
一、三相異步電動機提高鐵芯質量：目前防爆電機行業的絕緣規范基本上是統一的。材料的選用、絕緣結構的設計，個生產廠家間差別不大。但與國際比，仍有差距。差距的主要原因是鐵芯的質量，它制約著絕緣的厚度。
二、三相異步電動機合理地使用絕緣材料：聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜的耐壓強度都很高，但不耐劃，它們不能與鐵芯緊挨著。當槽絕緣用兩層時，它們應放在里側。但若為了提高槽口處絕緣強度，讓它們在槽口處“挽袖”后，在槽口處靠鐵芯，則效果不明顯。將外層的NMN或DMD挽袖為妥。
三、三相異步電動機高壓防爆電機采用VPI工藝時，因白胚線圈嵌線，不必劉嵌線間隙。但用一層0.1mm厚的NMN作為槽絕緣較妥，避免嵌線時線圈主絕緣被鐵芯劃傷。
四、三相異步電動機目前國內高壓電動機線圈主絕緣采用三種云母帶，兩種工藝--模壓及VPI。
五、三相異步電動機耐壓試驗：對于6kv的防爆電機，模壓、VPI在成品試驗時，試驗電壓均為1.3kv。但從白胚到成品的過程中，每個階段的試驗電壓，模壓是由高逐漸降至1.3kv；而VPI則應相反，由低逐漸升1.3kv。因為對于VPI工藝，浸漆、烘干結束才被視為絕緣處理完畢。
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