振動電(dian)機高電(dian)流的主要原(yuan)因(yin)有兩個：機械(xie)部(bu)分和電(dian)氣部(bu)分。

　　首(shou)先(xian)，機(ji)(ji)(ji)械部件(jian)有故障，例如：振動電機(ji)(ji)(ji)與外部物體之間(jian)的(de)摩擦(ca)，軸承阻塞，老化，損(sun)壞(huai)，缺油或耐(nai)高溫等。過載引起的(de)過載超(chao)出了(le)電機(ji)(ji)(ji)的(de)功率(lv)允許范圍，尤其(qi)是(shi)軸承損(sun)壞(huai) 在轉子和定(ding)子之間(jian)產生摩擦(ca)非(fei)常容(rong)易。 在這(zhe)種狀態(tai)下，如果(guo)不及時處理電機(ji)(ji)(ji)，則電機(ji)(ji)(ji)線(xian)包(bao)會燒(shao)壞(huai)。

　　其次，電氣部分的原因要復雜得多：電壓不穩定（太低或太高），缺相，電動機線圈相或匝之間短路，三相電壓不平衡差異太大，電線上沾有涂料 ，接地絕緣如果處理不當，電纜將不匹配，變熱并且連接器將松動。

　　第三，停電分析：如果電動機旋(xuan)轉平穩且(qie)軸承沒有(you)發(fa)熱，則可(ke)能是電氣部件(jian)出(chu)現問題(ti)。

　　隔爆型三相異步電動機的方便安裝和顯著效果已被電力，冶金，煤炭，采礦和干燥等許多行業逐漸接受，但是振動電動機的使用壽命是困擾用戶的問題。 眾所周知，只要適當地保養振動馬達，振動馬達的使用壽命就會大大提高。 由于不同行業的工作環境不同，振動電機的日常維護也不同。 重要的是養成對振動電動機進行例行檢查的習慣，或者定期更換維護，以使振動電動機的使用壽命大大提高。 減少不必要的損失。

　　通(tong)常，振動電動機有以下檢查方法：

　　1）靜態檢查：設(she)備運行(xing)前，用鐵錘敲擊振動電機的(de)底(di)腳螺釘，看是否松動。 如果未(wei)及時擰緊，則振動電機的(de)支腳會斷裂，并且(qie)報(bao)廢外殼。

　　2）動態(tai)檢(jian)查：振(zhen)動電(dian)機運轉時應聽噪(zao)聲。 如果(guo)聲音(yin)異常，請及時停(ting)車。 檢(jian)查主要在地面(mian)腳，防(fang)(fang)護罩，快速偏心輪和端蓋螺栓上進行，以防(fang)(fang)止(zhi)松動。

　　3）溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)檢查：使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)計或手(shou)背（小心(xin)燙傷(shang)）對外(wai)殼，端蓋(gai)（帶軸承室(shi)）和振動電(dian)機的(de)電(dian)纜(lan)進行溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)檢查。 振動電(dian)機本身允許溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)升(sheng)高(gao)60度(du)(du)(du)，再加上(shang)環境溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)正常(chang)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)范(fan)圍。 如(ru)果(guo)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)高(gao)（超過(guo)(guo)90度(du)(du)(du)），請檢查軸承是否(fou)(fou)缺油（殼牌3號(hao)鋰(li)基潤滑脂(zhi)），電(dian)壓是否(fou)(fou)過(guo)(guo)高(gao)，電(dian)纜(lan)連接器(qi)是否(fou)(fou)松動以及電(dian)纜(lan)是否(fou)(fou)松動。 被(bei)匹配。

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